Casting da dado a bassa pressioneè una tecnica di produzione che utilizza pressione anziché gravità per riempire gli stampi con metalli fusi come alluminio e magnesio. In questo metodo, il metallo fuso viene forzato verso l'alto nella cavità dello stampo attraverso un tubo di riser da un forno di detenzione situato sotto lo stampo. La pressione viene continuamente applicata per garantire il riempimento completo e per mantenere il metallo in posizione fino a quando non si solidifica. Una volta solidificata, la pressione viene rilasciata e qualsiasi metallo in eccesso scorre nel forno per il riutilizzo. I getti risultanti vengono quindi rimossi dopo il raffreddamento.
Vantaggi del casting da dado a bassa pressione:
Precise control over the filling process, leading to reduced oxide formation and porosity.
Garantisce una consistenza superiore, densità, resistenza e precisione dimensionale.
Adatto per geometrie sia semplici che complesse, con la possibilità di utilizzare nuclei di sabbia per forme intricate.
Ospitato per l'automazione a causa di macchinari e tecnologie semplici.
Applicazioni:
Tradizionalmente utilizzato nell'industria automobilistica per componenti in alluminio di alta qualità come blocchi di motore, ruote e parti di sospensione.
Beneficiario anche per settori non automotivi come elettronica, costruzione di macchine e gruppi di tubi a causa di minori costi di lavorazione e metallurgia di alta qualità.
Alternative:
Casting di sabbia: forma stampi usando una miscela di sabbia, argilla e acqua, adatta a forme complesse e proprietà ad alto calore.
Casting per investimenti: noto per la sua precisione e versatilità, favorita da vari settori.
Casting a gravità: utilizza gravità per riempire gli stampi con metallo fuso, offrendo superfici lisce, precisione dimensionale e tempi di produzione più veloci. Ben per applicazioni automobilistiche.
Indipendentemente dai requisiti, dal budget o dal settore specifici, i nostri esperti possono aiutare a determinare il processo di fusione più adatto per il tuo progetto. Sentiti libero di contattarci per una guida personalizzata.
