Migliore finitura superficiale: la fusione per gravità produce in genere parti con una finitura superficiale più liscia e raffinata rispetto alla fusione in sabbia o ad altri metodi di fusione. Questo perché lo stampo metallico riutilizzabile può fornire una superficie dello stampo precisa e uniforme.
Tolleranze più strette: l'uso di uno stampo permanente consente un migliore controllo dimensionale e tolleranze più strette nel prodotto finale. Ciò è particolarmente importante per le parti che richiedono elevata precisione e accuratezza.
Porosità ridotta: la fusione per gravità produce parti con porosità inferiore rispetto ad altre tecniche di fusione, con conseguente miglioramento delle proprietà meccaniche e dell'integrità strutturale della parte finita.
Proprietà meccaniche migliorate: il processo di solidificazione controllata nella fusione a gravità può portare a migliori proprietà meccaniche delle parti fuse. Ciò include una migliore resistenza, durezza e resistenza all'usura.
Conveniente per la produzione di volumi elevati: una volta creato lo stampo permanente iniziale, può essere utilizzato per più cicli di fusione, rendendolo conveniente per cicli di produzione di volumi elevati. Inoltre, la ridotta necessità di finitura e lavorazione meccanica contribuisce al risparmio sui costi.
Buon dettaglio superficiale: la fusione per gravità è particolarmente adatta per parti con design intricati e dettagli fini, poiché il metallo fuso può replicare accuratamente le caratteristiche dello stampo.
Versatilità dei materiali: la fusione per gravità può essere utilizzata con un'ampia gamma di metalli, tra cui alluminio, zinco, rame e magnesio, fornendo flessibilità nella selezione dei materiali per varie applicazioni.
Riduzione degli scarti: rispetto ad altri processi di fusione come la fusione in sabbia, la fusione per gravità genera meno materiale di scarto, poiché lo stampo può essere riutilizzato più volte.
Risultati ripetibili: l'uso di uno stampo permanente garantisce risultati coerenti e ripetibili da parte a parte, riducendo la variabilità e garantendo il controllo di qualità.
Nonostante i suoi numerosi vantaggi,gravity castingha alcune limitazioni. Ad esempio, potrebbe non essere adatto per forme estremamente complesse o parti con pareti sottili. Inoltre, il costo iniziale per la creazione dello stampo permanente può essere più elevato rispetto ad altri metodi di fusione. Tuttavia, per le applicazioni in cui i vantaggi sono in linea con i requisiti di produzione, la fusione per gravità può essere una scelta eccellente.
